Если вы работаете с трубами, вы знаете главную проблему: закрепить, выровнять, подать. Особенно если заготовка длинная, тонкостенная или чуть погнутая. Обычные способы шлифовки требуют зажимов, правильной настройки, контроля. Это тормозит производство. Бесцентровое шлифование решает задачу проще: труба подается в станок – на выходе уже готовый результат, без биений, без остановок, без ручной возни. Бесцентровый станок не требует фиксации заготовки. Он шлифует трубу по всей длине снаружи, равномерно, даже если геометрия слегка нарушена. Все происходит в потоке – подача, вращение, обработка. Это дает высокую скорость, стабильное качество и легкость в обслуживании.
Компания HOHMAN производит промышленные станки для шлифования труб. Мы поставляем не просто оборудование, а настроенное решение под вашу задачу. Настроим под диаметр трубы, подберем абразивные ленты, обучим персонал, обеспечим поддержку. Все работает – и сразу встраивается в производственный процесс.
Принцип работы бесцентрово-шлифовального станка
Труба не зажимается – она ложится на ролики и подается через шлифовальный узел. Ролики вращают заготовку, одновременно перемещая ее вдоль оси. Лента шлифует внешнюю поверхность равномерно по всей длине. Важное отличие метода – равномерное снятие слоя без биений. Даже если труба немного кривовата, она все равно пройдет сквозь станок и будет обработана по окружности. Все происходит в потоке, без остановки.
Главная особенность – отсутствие жесткой фиксации. Труба просто ложится на опорные ролики, которые поддерживают заготовку по всей длине. Сверху трубу направляют и вращают прижимные ролики. Это обеспечивает равномерное вращение и стабильную подачу заготовки через зону обработки. В этой зоне работает ленточный шлифовальный узел: абразивная лента, натянутая на шлифовальные элементы, прижимается к трубе с нужным усилием, снимая ржавчину, заусенцы или окалину. Вся система управляется через модуль регулировки подачи и скорости, который задает параметры работы: как быстро вращается труба, с какой скоростью идет подача, и какое давление оказывает лента. Такой принцип позволяет обрабатывать трубы разного диаметра без перенастройки станка, при этом равномерность обработки остается стабильной.
Нюансы эксплуатации бесцентрово-шлифовальных станков
Чтобы станок работал стабильно, важно учитывать несколько моментов:
-
Регулярная замена абразивной ленты. Машины работают в потоке – не стоит ждать, пока лента «совсем сотрется».
-
Чистка роликов и узлов. Пыль и окалина мешают подаче, вызывают перекосы. Очищайте технику по графику.
-
Контроль подачи. Если труба кривовата – ролики справятся, но при чрезмерной деформации возможны проблемы. Лучше сортировать заготовки.
-
Обслуживание натяжения. Правильное натяжение ленты влияет на качество и износ. Следите за этим.
-
Правильный выбор зернистости. На грубую ржавчину – крупнее. Для финишной подготовки – мельче.
При соблюдении этих правил техника работает стабильно, без остановок и проблем. Она не требует сложной настройки и легко обслуживается даже одним оператором.
Где используют бесцентрово-шлифовальный станок
Такая технология применяется везде, где обрабатываются трубы в массовом объеме. В металлообработке ее используют для подготовки труб к покраске, сварке или сборке – особенно там, где важна чистая внешняя поверхность без ржавчины и окалины. В мебельной промышленности это основной этап перед хромированием или покраской металлических каркасов. При производстве спортоборудования такая шлифовка позволяет быстро обработать заготовки для турников, тренажеров, стоек. В машиностроении применяются для зачистки труб систем охлаждения, пневмо- и гидросетей. Строительные компании используют их при изготовлении ограждений, перил, лестничных конструкций, где труба должна выглядеть ровно и чисто. В производстве вентиляции шлифовальное оборудование обеспечивает ровную зачистку воздуховодов перед сборкой и герметизацией. В любом из этих случаев оборудование HOHMAN помогает делать процесс быстрее, безопаснее и с минимальным участием человека.
Параметры выбора бесцентрово-шлифовального станка
Выбор зависит от трех параметров:
-
Диаметр трубы. Уточните минимальный и максимальный диаметр. Важно, чтобы машина охватывала весь диапазон.
-
Тип обработки. Вам нужно просто зачистить трубу? Или снять ржавчину? Или подготовить под покраску? От этого зависит зернистость, мощность подачи, тип роликов.
-
Объемы. Чем выше объем – тем больше внимание к автоматике, качеству роликов, скорости замены ленты. Для крупных партий подбираем машины с системой быстрой смены.
Мы в HOHMAN подберем нужную модель, предложим комплект лент, настроим все под ваш материал. От вас – задача. От нас – решение.
Шлифовальные станки для труб HOHMAN – это скорость, стабильность и минимум ручной работы. Вы обрабатываете трубы быстро и без брака. Вы не подгоняете каждый раз заготовку, не думаете, как зажать ее. Просто запускаете линию – и работаете.
